Ein moderner Maschinenpark macht die Produktion von ALLVAC aus
Unsere Produktion von tiefziehfähigen Barrierefolien läuft mit zwei unterschiedlichen Verfahren: Der Blasextrusion, mit der Blasfolien hergestellt werden und der Castextrusion, bei dem die Folien gegossen werden. Die Frage, welches Verfahren zum Zuge kommt, ist abhängig von der gewünschten Effizienz, der Endanwendung und den geforderten Folieneigenschaften, wie z.B. der Foliendicke, der Höhe der Gasbarriere, der Folienfestigkeit und Siegelfähigkeit.
Produktion von Blas- und Gießfolien
Unsere Castextrusionsanlagen sind bei großen Losgrößen sehr wirtschaftlich und punkten, wenn insbesondere dickere Folien mit hoher Transparenz hergestellt werden sollen.
Dank der effizienten Kühlung empfehlen sich diese besonders für Tiefzieh-Anwendungen. Werden im Gegensatz dazu Formate und Folienstärken bestellt, die beispielsweise als Deckelfolien eingesetzt werden, punktet die Blasextrusion unserer Produktion aufgrund ihrer Flexibilität durch schnelle Formatwechsel. Da diese Anlagen eine geringere Kühlung haben und daher die Folien kristalliner sind, können sie mit einer besonderen Steifigkeit hergestellt werden.
11 Schichten nach neuesten Rezepturen
Ganz neu in unserer Produktion ist eine Coextrusionsanlage, die Folien mit bis zu 11 Schichten nach modernsten Rezepturen herstellen kann. Mit diesem Investment hat allvac dem Trend zur Mehrschichtenanlage Rechnung getragen. Unsere Blasfolien-Anlagen bedienen nach wie vor zuverlässig den Standard von 7-9 Schichten in der Barrierefolienproduktion. Damit kann allvac mit seinem zeitgemäßen und zukunftsfähigen Maschinenpark das gesamte Spektrum an Barrierefolien für die Lebensmittelproduktion abdecken.